THÉP TẤM A515, A516

Thép tấm A515,Thép tấm A516 với ưu điểm chịu nhiệt, chịu áp suất  tốt  nên Thép tấm A515,thép tấm A516 thường được sử dụng trong chế tạo; Tấm chịu nhiệt , Lò hơi, Ống hơi,  Nồi hơi (Boiler),Nồi hơi đốt (than đá, dầu, khí, bã mía..) , Bình hơi, Bình ga,Bình khí nén và Thiết bị chịu áp lực khác….

  Ngoài ra  Thép tấm A 515,thép tấm A516  còn được sử dụng trong cơ khí đóng tàu, lắp đặt nhà xưởng, kiến trúc xây dựng, làm bồn(bể) chứa xăng dầu , khí đốt…

CHI TIẾT  VỀ SẢN PHẨM

• .Mác thép: A515 Gr60 , A515 Gr65 , A515 Gr70,A516Gr55,A516 Gr60,A516 Gr65,A516 Gr70,A516 Gr60s,A516 Gr70S…

• Tiêu chuẩn: ASTM, GOST,JIS,EN,..

• Xuất xứ :  Nhật Bản, Đức, Nga, Hàn Quốc, Trung Quốc…..

QUI CÁCH SẢN PHẨM

• Độ dày  :  6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm, 18mm, 20mm

• Chiều rộng  : ≤  3.000mm

• Chiều dài     :  ≤  12.000mm

• Lưu ý: sản phẩm có thể gia công và cắt theo qui cách yêu cầu.

  Tính chất cơ lý
  Steel plate
  Tiêu chuẩn Standard	Mác thép Grade	Độ bền cơ lý Mechanical Properties
  		Giới hạn chảy Yeild Point (Mpa)	Giới hạn đứt Tensile Strength (Mpa)	Độ giãn dài Elongation (%)
  ASTM A515	Gr 60	220 min	415-550	21
  	Gr 65	240 min	450-585	19
  	Gr 70	260 min	485-620	17
  ASTM A516	Gr 55	205 min	380-515	23
  	Gr 60	220 min	415-550	21
  	Gr 60S	220 min	415-550	21
  	Gr 65	240 min	450-585	19
  	Gr 65S	240 min	450-585	19
  	Gr 70	260 min	485-620	17
  	Gr 70S	260 min	485-620	17

• Thành phần hóa học
  Steel plate
  Tiêu chuẩn Standard	Mác thép Grade	Độ dày (mm)	Thành phần hóa học Chemical Composition
  			C (max)	Si	Mn (max)	P (max)	S (max)
  ASTM A515	Gr 60	t≤25	0.24	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  		25<t≤50	0.27	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.29	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.31	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  		t>200	0.31	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  	Gr 65	t≤25	0.28	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  		25<t≤50	0.31	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.33	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.33	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  		t>200	0.33	0.15-0.40	0.9	0.035	0.035
  	Gr 70	t≤25	0.31	0.15-0.40	1.2	0.035	0.035
  		25<t≤50	0.33	0.15-0.40	1.2	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.35	0.15-0.40	1.2	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.35	0.15-0.40	1.2	0.035	0.035
  		t>200	0.35	0.15-0.40	1.2	0.035	0.035
  ASTM A516	Gr 55	t≤12.5	0.18	0.15-0.40	0.6-0.9	0.035	0.035
  		12.5<t≤50	0.20	0.15-0.40	0.6-1.2	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.22	0.15-0.40	0.6-1.2	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.24	0.15-0.40	0.6-1.2	0.035	0.035
  		t>200	0.26	0.15-0.40	0.6-1.2	0.035	0.035
  	Gr 60	t≤12.5	0.21	0.15-0.40	0.6-0.9	0.035	0.035
  		12.5<t≤50	0.23	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.25	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		t>200	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  	Gr 60S	t≤12.5	0.21	0.15-0.40	0.6-0.9	0.035	0.035
  		12.5<t≤50	0.23	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.25	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		t>200	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  	Gr 65	t≤12.5	0.24	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		12.5<t≤50	0.26	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.28	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.29	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		t>200	0.29	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  	Gr 65S	t≤12.5	0.24	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		12.5<t≤50	0.26	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.28	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.29	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		t>200	0.29	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  	Gr 70	t≤12.5	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		12.5<t≤50	0.28	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.30	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.31	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		t>200	0.31	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  	Gr 70S	t≤12.5	0.27	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		12.5<t≤50	0.28	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		50<t≤100	0.30	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		100<t≤200	0.31	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035
  		t>200	0.31	0.15-0.40	0.85-1.2	0.035	0.035